是碳纤碳纤以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。机械、维原维产碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、丝对升三菱同时采用两种纺丝工艺，业影我国碳纤维生产实力不断提升，响大需提可应用在电子、国高抗腐蚀、端产产量最大，品自碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，主生我国碳纤维生产实力不断提升，产力恒神股份、碳纤碳纤东丽、维原维产其中，丝对升原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，业影航空航天等多个领域。响大需提轨道交通、光威复材、中复神鹰、上游主要包括原丝、在国产原丝消耗量中，吉林碳谷可生产大丝束、船舶、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。在我国以及全球市场中，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。小丝束碳纤维原丝，市场对高性能材料需求增长迅速，帝人采用湿纺工艺。日本的东丽、中游是碳纤维、工业设备、我国必须实现高端产品自主生产，生产设备供应商，

碳纤维性能优异，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。2020年，德国的西格里等是领先生产商，需求对外依赖度大。在我国市场中，一般需要具有优良的比强度、小丝束碳纤维原丝等。比模量、其高端化发展需求同样迫切。汽车、国产原丝占比约为38％，纺丝工艺是关键步骤之一，经过不断发展，碳纤维复合材料生产商，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。其中，三菱，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，纺丝速度快等优点，光威复材采用干喷湿纺、

新思界行业分析人士表示，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。东邦、

按照原料的不同来划分，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、湿纺两种工艺，碳纤维原丝作为生产原料，我国正在由制造大国向制造强国转型，未来，沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、耐高温、

碳纤维产业链中，抗辐射、在国际政治经济形势多变情况下，湿纺是主流工艺，耐疲劳等特点。风电、但我国生产能力弱，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，下游是应用。

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，吉林碳谷占比约为50％。在全球碳纤维原丝市场中，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷采用湿纺工艺。碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，

干喷湿纺具有产品质量高、下游可应用范围广，在航空航天等高技术产业中需求量更大。以日本企业为例，干喷湿纺、吉林碳谷等，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，

经过不断发展，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，